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不锈钢丝扣闸阀
丝扣闸阀,Z15W不锈钢丝扣闸阀,美标丝扣闸阀设计特点 结构简单,制造和维修比较方便。 工作行程小,启闭时间短。 密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。 产品范围 体材料:不锈钢 口径:1/2"~3"(DN15~DN80) 连接方式:BSP,BSPT, NPT 压力范围:200WOG 工作温度:-46℃ - +180℃ 操作方式:手轮 丝扣闸阀标准规范 1、设计制造按GB12234-89 2、结构长度按GB12221-89 3、法兰尺寸按JB/T79-94 4、阀门检查和试验按GB13927 5、螺纹类型G.NPT.BSPT.BSP.DIN259/2999 6、适用温度范围:-20~200℃~350℃ 7、适用介质:水、油、气及某些腐蚀性液体(W.O.G)
不锈钢丝扣止回阀
不锈钢丝扣止回阀厂家直销不锈钢丝扣止回阀型号不锈钢丝扣止回阀价格亿众供 产品名称:不锈钢丝扣止回阀 产品型号:H14W 详细介绍: 一、H14W 不锈钢内螺纹旋启止回阀--概述 H14W 不锈钢内螺纹旋启止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上,阻止介质回流,以防发生事故
自动排气阀运用的作用
当系统中有气体溢出时,气体会顺着管道向上爬,最终聚集在系统的最高点,而自动排气阀一般都安装在系统最高点,当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮筒随水位一起下降,打开排气口;气体排尽后,水位上升,浮筒也随之上升,关闭排气口。同样的道理,当系统中产生负压,阀腔中水面下降,排气口打开,由于此时外界大气压力比系统压力大,所以大气会通过排气口进入系统,防止负压的危害。如拧紧排气阀阀体上的阀帽,自动排气阀停止排气,通常情况下,阀帽应该处于开启状态。      排气阀必须垂直安装,必须保证阀体内浮筒处于竖直状态,不能水平或倒立安装;      由于气体密度比水小,会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此,为了提高排气效率,排气阀一般都安装在系统的最高点;      为了便于检修,排气阀一般跟隔断阀一起使用,这样拆卸排气阀是不需要关停系统;      排气阀安装好后必须拧松黑色的防尘帽才能排气,但不能完全取掉,万一发生排气阀漏水,可拧紧防尘帽。      暖通系统循环管道内气体的危害。主要危害有以下几点:1.加剧了管道锈蚀,因为气体中有氧气,更加容易发生物理或化学反应;2.形成气堵,降低了空调的制冷或制热效果,浪费了大量能源,与现在低碳环保概念不合;3.影响水的循环,从而导致循环泵涡空,使循环泵空转烧坏!因此在暖通水系统中都会安装自动排气阀。
如何维护好水力控制阀
主要是利用管路内的自身压力,通过上下腔控制室的压力差来控制主阀盘的运动,再通过旁通管道和各种不同构造的导阀起不同功能产生各系列阀,从而达到各种要求之目的. 水力控制阀分别为消声/消锤/缓开/水位控制阀,安全/泄压阀,电动遥控阀等用于各种不同的场合,自动保证管网的安全运行,广泛用于建筑,消防,水厂,暖通,钢铁,电动,石油,化工等系统管网具有缓开功能,可解决传统的人关阀开泵具有缓闭功能,可人为调节关闭时间,自动实现缓闭,消除水锤具有良好密封性能,关闭后可达到滴水不漏动作灵敏,安全可靠,不会出现失控现象无须人为操作,在管网运行的全过程中均为自动工作阀内外及所有易腐蚀件均采用环氧树脂粉体涂装可拆卸阀座结构巧妙,维修更换方便(无须整台阀门拆除)在管路中可任意立式或卧式安装,其可靠性不水力控制阀如同一样尚有许多需要我们去认识,去开发的功能,如小口径的流量控制阀的开发,各种水力控制阀阀用橡胶的要求,弹簧的寿命等等,以便更好地应用到工程中.水力控制阀宜水平安装.水平安装时,阀盖宜向上.消防给水系统的减压阀阀后应有排水设施.自动喷水灭火系统的需减压时,减压阀应设置在报警阀前(沿水流方向),与单个报警阀配套设置的减压阀,可不设备用减压阀;与多个报警阀配套设置的减压阀,应设备厂用减压阀.用于热水供应工程的减压阀,应采用热水型减压阀. 水力控制阀就是水压控制的阀门,它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针型阀﹑和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀等。 水力控制阀分隔膜型和活塞型两类,工作原理相同,都是以上下游压力差△P为动力,由导阀控制,使隔膜(活塞)液压式差动操作,完全由水力自动调节,从而使主阀阀盘完全开启或完全关闭或处于调节状态。当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水被排到大气或下游低压区时,作用在阀盘底部和隔膜下方的压力值就大于上方的压力值,所以将主阀阀盘推到完全开启的位置;当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水不能排到大气或下游低压区时,作用在隔膜(活塞)上方的压力值就大于下方的压力值,所以就会把主阀阀盘压到完全关闭的位置;当隔膜(活塞)上方控制室内的压力值处于入口压力与出口压力中间时,主阀阀盘就处于调节状态,其调节位置取决于导管系统中的针型阀和可调导阀的联合控制作用。可调导阀可以通过下游的出口压力并随它的变化而开大或关小其自身的小阀口,从而改变隔膜(活塞)上方控制室的压力值,控制方阀阀盘的调节位置 水力控制阀的维修和维护 水力控制阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。 (注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈,其它内部零件损伤甚少) 先将主阀前后端闸阀关闭。 将主阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力,将所有螺丝取下,包括控制管路中的必要铜管的螺帽。 取阀盖和弹簧,将轴芯、膜片、活塞等取下,切勿损伤膜片。将以上各项东西取出后,检查膜片及○型圈是否损坏;如无损坏请勿再分自行争其内部零件 如发现膜片或○型圈有损坏,请将轴芯上的螺帽松脱,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新换上新的膜片或○型圈 详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏,若有其它杂物在主阀内部将其清理出,依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀,注意阀门不能有卡阻现象.
蝶阀适用各种工况分析
蝶阀有很多种,有快速切断的,有连续调节的。主要用于液体、气体低压大管径管道。适用于压力损失要求不高,需要进行流量调节,启闭要求快的场合;通常温度在 300℃ 以下,压力 40 公斤以下的场合(蝶阀一般用的压力不会很高,像国内的基本上很少有做到 CL600 的),介质一般用于水和气,对介质要求不高,颗粒状的介质也可以用。 作为密封型的蝶阀 是在合成橡胶出现以后,才给它带来了迅速的发展,因此它是一种新型的截流阀。在我国直至二十世纪八十年代,蝶阀主要作用于低压阀门,阀座采用合成橡胶,到九十年代,由于和国外交流增多,硬密封(金属密封)蝶阀得以迅速发展。目前已有多家阀门厂能稳定地生产中压金属密封蝶阀,使蝶阀应运领域更为广泛。 蝶阀能输送和控制的介质有水、凝结水、循环水、污水、海水、空气、煤气、液态天然气、干燥粉末、泥浆、果浆及带悬浮物的混合物。 蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理最适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,最重要的时正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。 1、通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4 转)。低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。 2、在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。 3、在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。 4、中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在 -10℃~150℃ 的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。 5、软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。 6、金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和节流装置。 7、金属对金属面密封三偏心蝶阀除作为大型变压吸附(PSA)气体分离装置程序控制阀使用外,还可广泛用于石油、石化、化工、冶金、电力等领域,是闸阀、截止阀的良好替代产品。
阀门泄露原因分析
的外漏常出现在阀体、阀杆、填料函以及阀体的连接部位。在了解这些部位外漏现象之前,我们先了解下阀门的基本结构:阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:截门形;旋塞和球形;闸门形;旋启形;蝶形;滑阀形;阀体外部泄露的产生源于阀体的制造形式。 大部分的阀门都是铸造而成的,所以容易产生砂眼是必然的。但阀体通过砂眼向外泄露的流量比较小,因此产生的影响比较小,而且这种砂眼可以通过水压试验进行检测。阀杆外部泄露的产生源于阀杆的设计和选材。阀杆的上下动作会使阀门打开和关闭,因此如果在阀杆的设计和选型上有问题的话,就有可能在使用过程中出现阀杆卡住从而无法完全关闭阀门而导致外漏的现象。这种情况导致的外漏量一般会比较大。因此对装置和周围环境产生的影响比较大。 阀门外漏的原因主要是:填料函外部泄露,产生源于: (1)填料压盖松动; (2)阀门的密封填料不严密;阀门的使用条件、阀杆材料、填料性能和尺寸,填料预紧力都影响填料函的密封。异物的侵蚀和擦伤,填料失去弹性或松脱是填料函密封失效的主要原因。 (3)阀门的填料的材料选择不当或有质量问题; (4)填料老化或已磨损这四个方面。 阀体连接处外部泄露的产生源于: (1)阀门垫片的类型、材质或尺寸的选择不当; (2)法兰密封面有质量问题; (3)阀门螺栓连接部位松动; (4)因阀门的管道尺寸选择不合理而导致在阀体连接处产生过大的载荷这四个方面。
影响阀门密封的4种要素
主要的因素,即密封副之间存在着间隙,另一个则是密封副的两侧之间存在着压差。杭州亿众阀门解析的密封性原理4大要点,主要是从液体的密封性、气体的密封性、泄漏通道的密封原理和阀门密封副等四个方面来分析的。
防污隔断阀
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电磁阀的各种型号、名称
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电磁阀的工作原理
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